冲压自动化四种主流方式

2018年12月04日 公司新闻 433 views

前言:目前冲压传统人工生产线,虽然在建设初期投入相对较小,但随着市场需求的扩大及人工成本的不断上升,其固有效率低下、产品质量稳定性较差、人员安全无法保障等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决。较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,正是自动化冲压生产线的优点,尤其对大型车身覆盖件生产而言,这些优点更为突出。总之,自动化生产已是大势所趋!

第一种-顺送方式(Progressive)

较普遍的一种,多用于电子、数码、OA、家电、汽车等产品,生产效率高,安全性能高,材料利用率较高,模具要求及成本较高。结合使用伺服电机,可同时满足生产效率及高精度的要求。目前市场上最高水准为:实现全程全自动化:一键自动上料,自动对中,整平下压电动调节,下压调节量储存,头尾料剪切,电动双面涂油,尾料感应自动停机,尾料NC送料机,产品输送伸缩皮带

                             视频:日本AIDA 400T

                   闭式双点冲床冲压顺送级进模生产过程

第二种-多工位搬运方式(Transfer)

多见于汽车内装件的加工,附加价值较高或者订单量较多的产品,材料利用率高,成型效果更好。但速度(SPM)很难达到30以上。用3D伺服多工位搬运系统目前可以达到SPM60以上,可以选用两种方式:1.双工位堆垛-拆垛机-大型三次元机械手传送,2.三合一自动送料机-剪切-磁性皮带输送-大型三次元机械手传送。

 视频:日本AIDA 3000T

多工位伺服冲床生产过程

第三种-机械手方式(Robot)

多见于附加价值高且对外观要求较高的产品,如家电配件,高铁配件,电子产品。多种组合方式更能满足未来对产品更高的要求。适合用于规格比较稳定而且量大的产品,可通过调整吸盘位置和手臂高度调整来适用多种产品

                    视频:广锻400T+250T+250T+250+250T

       开式双点1台+开式单点4台冲床机械手+三合一自动送料机生产线生产过程

第四种-串联方式(Tandem)

多见于汽车大型车身覆盖件生产线,目前市面上的几个主要汽车整车厂都有在使用这种加工方式。适合用于规格比较稳定而且量大的产品,可通过调整端拾器及吸盘位置来适用多种产品。

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