设备维修安全规则

2019年01月13日 公司新闻 377 views

为了贯彻安全第一、预防为主的安全生产方针,做到遵章守纪,有章可循,以保护职工在生产中的安全和健康,各个厂基本上都会编写各个系统各项安全生产制度和各工种安全技术操作规程。

按原来部颁安全技术操作规程分总则和各工种规程两大部分,总则中的《一般安全规别》是每个职工必须遵守共同要求,各工种规程是对各个工种的具体要求,每个职工要结合本岗位情况严格执行。棉纺人之家总结工作中制订的该设备维修安全则主要是针对设备人员制订的安全生产制度,以供借鉴。

一般安全规则

⒈全体职工要自觉遵守各项安全生产制度,严格执行本工种安全技术操作规程。工作时必须穿戴好规定的个人劳动防护用品,做到十不准:⑴班前班中不准喝酒,⑵不准赤膊赤脚,⑶不准穿拖鞋或高跟鞋,⑷不准发辫过肩,⑸不准穿裙子或飘带衣服,⑹不准在车间追跑打闹,⑺不准带小孩进车间,⑻不准靠近机器传动部位穿脱衣服,⑼不准在车间内随地泼水或丢瓜果皮,⑽不准在车间内撑伞烤衣。

⒉坚守本工作岗位,严禁无故到其它车间串岗逗留。非本部门工作人员不许进入变配电所(房)、锅炉房、原料成品仓库、油库等要害部位,如工作需要,必须经主管部门同意,并输出入登记手续。

⒊保持车间工作场所清洁整齐,道路畅通。各种容器、车辆、原材料、半成品和机件要按指定地点存放,堆垛必须整齐,防止倒塌或堵塞通道。掉落地面的机件、纱管及油污要及时清理,防止滑倒行人。登高处清扫时要遵守《高处作业安全规则》,梯子要放稳、防滑,至少有两人配合操作。

⒋各种机械设备上的保险装置、防护罩壳、信号设施、安全栏护要保持完整可靠,任何人不得无故拆除损坏。做到五有:有轮必有罩,有轴必有套,有洞必有盖,有台必有拦杆,有轧口必有挡板。缺乏防护装置的机台不能开车使用。工作中如发现机器异响或可能发生事故的不正常现象时,应立即关车,找维修人员或报告领导处理。

⒌严格执行安全技术操作规程,坚持四不动:不懂不动(不熟悉操作规程的人不准操作,生手不能单独操作,未经领导许可不得任意叫他人代替),不了解情况不动(开车前要查看机器四周有无障碍,有无其他人员在本机台工作,确无问题、发出开车信号后才能开车),机器不停稳不动(处理机器故障、修理或拆卸机件时必须关车,机器安全停止转动后才能动手),不是本人操作的机台不动。

⒍电气、锅炉、受压容器、起重、车辆驾驶、焊接等特殊工种和从事清梳、冲床、木工平刨、锯床、高空作业等操作工人,必须经专门安全技术操作训练,考试合格后才准许单独操作。

⒎电气设备的安装维修必须由专业电工进行。要严格执行电业安装规程,做到“装”得安全,“拆”得彻底,检查经常,修理及时。严禁非电气人员拆装电气设备。下班或停工休息时,应按规定切断电源,做到安全用电、节约用电。

⒏电钻等活动电具必须有保护接地(或接零)措施,每半年交电气部门检修一次。使用时必须戴绝缘手套。用于车床、工作台的照明灯和行灯,要用42伏以下的安全电压,用于金属容器内或特别潮湿的地主,电压不超过12伏。

⒐仓库及生产区域内严禁烟火。明火作业要事前填写申请单、经保卫消防部门批准、在消防人员临护下才能进行。冬季取暖用炉应经保卫部门同意并登记,指定专人负责,做到人走为熄。生产中如果发现焦糊烟气,应及时查明原因,采取有效措施。如遇火警,应立即报告消防部门扑救。爱护消防设备,不准随意挪用消防器材。

⒑各种受压容器(锅炉、空压机、蒸锅等)应按国家有关规定装有压力表、液位计和安全阀等安全附件,并定期检验校正。压力表应标明允许使用压力的红线。

⒒自制设备和改造设备必须符合安全规定,配齐安全装置。在使用前要经过安全技术鉴定,合格后才准投产使用。

⒓厂区内不准骑自行车,并按指定地点存放好。各种机动车辆应由持有驾驶证的专人开动,转向操作系统、制动装置、灯光、喇叭等必须完整、灵敏可靠,并定期检查。厂区行驶必须限速在5~10公里/小时,不得抢道快行。装载的货物要放置捆扎平稳,防止垮落伤人。各车间吊梯(吊车)要符合安全规定,专人开车,只准载货,不准载人,限定重量,关门起步,吊梯口必须有栏护,定期加油维修。

⒔因工作不负责任或违反劳动纪律和操作规程,以致造成重大事故者,要追究责任,根据性质和程度给予严肃处理。

设备维修安全规则

1、平揩车前一天,挂牌通知运转做好停车准备。检修和拆车时必须切断电源(拔去保险或插上隔电板)卸下马达皮带,挂上“不准开车”标志牌后才能进行。

2、拆装笨重机件,如一人不能搬动时应有两人或多人协助,配合一致,并预先检查绳索、杆棒是否牵固。拆下的机件要放平稳,高、大、长的机件不可竖立,防止倒下伤人。

3、敲击机件不可用过过猛,应敲在壁厚部位或有筋部位,防止损坏机件。使用朗头敲击时,应事先检查锤面有无破损,锤柄有无松动或油污。拿锤的手不可戴手套。

4、拆装皮带盘、齿轮、轴头或其它大的部件时,应用铜朗头或铜冲垫于机件的打击面(禁止用钢郎头垫在机件上)。不得用钢郎头直接打击部件的接触点,并尽量避免用郎头敲打。应用拉力器拉出。使用扳手不要用力过猛,防止滑脱伤人。

5、检修中,如发现电线、开关、马达等电气设备有问题时,应通知电工修理,不准擅自动手。

6、上、下皮带时,必须将衣袖扎紧,身体离开,以防皮带绞入,严禁用脚蹬皮带。转动速度大的皮带必须停车进行。

7、两人或两人以上共同拆装串联有关的转动部分和机件时,如需转动,必须打招呼,得到对方允许后才能转动。不准随意开电动门,启动开车应由专人掌握,如需开车,应先打招呼,当所有人员离开危险区域后方可开动。

8、使用揩布擦油眼时,揩布不能过长过大。不准将揩布随便放在机器上或传动部位。严禁将手伸入齿轮或皮带轮等传动部件内,以防轧伤。

9、蹲下或起立时要注意有无其他障碍物,以免碰撞受伤。

10、作用车辆运送机件时,必须注意前面行人,转弯处要慢行,避免碰伤他人。

11、开拆机件木箱,要把包装铁皮拆除干净,避免铁皮断裂处锋口处伤人。箱板钉子尖头要朝下放,防止戳伤事故。

12、检修加油时,必须把衣袖扎紧,不准戴手套,防止齿轮或转动部位绞缠。

13、加油时不得遗漏油眼,保持油眼、油管畅通无阻塞,外面干净不漏油,防止轴承发热起火。处理油眼堵塞时(特别是转动部位的油眼)要关车待车停稳后进行,以防揩布、壶嘴和手被绞进砸伤。在转动部位加油要用长嘴油壶。

14、修车完毕,开车前要详细检查检修是否彻底,工具物件有无遗漏在机器上,安全防护装置是否装好配齐,一切装妥并向邻近人员打好招呼后才能开车。

15、设备维护人员,除熟悉本工种的操作规程外,还必须掌握所维修机台的操作和作用砂轮、钻床、台虎钳、电钻等钳工有关的安全技术操作规程。

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