分析加工材质的特性,对于机械人来讲,相当重要!

2019年03月02日 公司新闻 476 views

真是不好意思,好久没有更新!最近有点小忙!!!

不过更新便是干货!

这一期主要介绍一下“材质”,材质无非两大类,非金属和金属。

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第一大类:非金属材质

1、尼龙:材料粘,使用高速钢刀具加工(锋利)加工时必须加冷却液,加工厚度15以内容易变形,夹持力一定要牢固防止变形,下料时整张板材,加工时一定要分割好单个加工,防止变形,整张板材压好四周,中心会起包。尼龙钻孔时必须用G83代码Q2。

2、聚氨酯:类似硬胶皮,弹性大,主要做缓冲件,黄或白半透明色,必须用非常锋利的刀加工(高速钢刀具,不加切削液),弹性材质不易大吃刀量,分割小块加工。

3、树脂:是用粉末压制成型的,很稳定,不变形,一般用于制作检具和复合式模具,颜色通常为黄、粉、绿、蓝等;

树脂是胶粘在一起的,所以加工没有废料,坏了一块,切割掉,再粘上一款好料继续加工即可;

树脂切削下来的是粉末状物,和泥与风冷粉尘飞舞(不能使用切削液和吹气);

加工前要进行防油,将主轴漏油处包裹上,

加工时吃刀量不能太大,拐角出容易崩角,吃刀量是钢件的2~3倍即可;

4、电木:绝缘材料,硬、脆很容易崩角,加工时要加圆弧过度(不能浇冷却液和吹气),会在便面形成导电膜;

5、泡沫:做泡沫消失模,用雕铣机加工(高速钢刀具加工),不能风冷与浇冷却液

6、石墨:导电性能好,用来做电极(开粗电极、薄壁电极),通过放电在表面形成火花膜,腐蚀工件表面,石墨材质较脆,掉角,损坏不能修,加工前要用油浸泡防止崩角,石墨屑是细腻粉末状,对人体有害,对机床与刀具损害较大,常年加工要用“石墨雕刻机(密封结构)”,不能浇冷却液和吹气。(石墨特别伤刀具,相当于水砂轮,刀具最次用硬质合金刀具,常用金刚石刀片加工)

7、亚克力:硬塑料材质,内外轮廓必须加圆弧过渡,防止崩角,不加切削液,加工刀具要锋利(高速钢刀具)

8、POM料:脆,易变形,使用锋利刀具(高速钢刀具),加切削液。

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第二大类:金属材材质

1、有色金属:都要用冷却液,铝合金、铸铝、航空铝、黄铜要用高速钢刀加工;紫铜、铍铜用硬质合金刀

铝:①铝合金:6061、1A12,材质活跃,易变形

       ②铸铝:好加工,但不爱变形,表面发乌,颜色不亮,有沙眼

       ③航空铝:7075预硬铝,相对于其他铝来说硬度高,稳定不易变形,可用于做检具、飞机模型(国产7075铝),非承重的飞机零件(进口7075铝)。

铜:①黄铜:脆,屑呈针状,好加工

       ②紫铜:用于导电零件,精电极,加工表面质量好,材质粘,屑是颗粒状

       ③铍铜:合金铜,硬度高,不好加工。吹塑模具

2、黑色金属:铸铁类不能用冷却液,不能用高速钢刀,要用硬质合金刀

铸铁:①灰铁:模具模座,机床床面都是灰色铸铁,硬度高不爱变形

          ②球墨铸铁:浇铸模具的模体材料,适合频繁加热冷却,不易变形,结实耐用

          ③钼铬铸铁:冲压模具形面用,韧性好,硬度高,合适表面热处理

钢料:①低碳钢:常见Q235,硬度低,焊接性能好,硬度HRC25~30

          ②中碳钢:常见45#钢,硬度适中,一般用于产品支架,硬度HRC25~30

          ③不锈钢:常见304,材质特性硬、粘、艮,不易断屑,硬度HRC35

          ④模具钢:i冷做模具钢,材质硬碎,屑为蓝色,未热处理时HRC45~50,热处理后HRC58~62,冲压模具, ii热做模具钢,P20,用作塑胶模具上,预硬处理,未热处理时HRC35~40

  空冷钢:未热处理时HRC50~55,热处理后HRC60~65,棕色屑

 H13:压做模具,未热处理时HRC40~50

  5lrNiMo:中型模具,HRC45~47

  5lrMnMo:大型模具,材质特性硬、粘、艮,HRC42~45

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